粗晶粒仲钨酸铵

粗晶粒仲钨酸铵为白色结晶，有片状或针状二种，稍溶于水，20℃时在水中溶解度小于2%，不溶于醇。粗晶粒仲钨酸铵(APT)作为粉末冶金工业的原料，随着后续产品性能和质量要求不断提高，国内外需要量逐年增多，因而近些年成为热销产品。

粗晶粒仲钨酸铵的特点
粗晶粒仲钨酸铵(APT)作为粉末冶金工业的原料，具有生产工艺流程简单、成品纯度高、装密度大，流动性好，易贮运等特点。随着新型硬质合金及灯丝品种的不断开发，其优异的性能使人们逐渐认识到，作为原料APT的物理形貌会对后续产品碳化钨及钨粉性能产生深远影响。

粗晶粒仲钨酸铵的生成条件
仲钨酸铵晶体的粒度对后续钨粉产品的粒度有很大的影响。由仲钨酸铵氢还原制得金属钨粉的粒度大小，在选定工艺条件下对原始仲钨酸铵粒度有依附的遗传关系。粗颗粒仲钨酸铵晶体松装密度大，流动性好，随着后续产品性能和质量要求的不断提高，国内外对粗晶粒仲钨酸铵晶体需求量也逐年增多。粗颗粒仲钨酸铵晶体生成条件如下：

1.温度的影响：
快速升温，降低沸点前的过饱和度。仲钨酸铵蒸发结晶过程适当提高达到沸点的升温速度，不仅可以提高设备产能，而且由于达到沸点的加热陈化的时间短，沸点低，PH值大，还可以减少仲钨酸根A（HW6O215-）的生成率和仲钨酸根A向仲钨酸根B（H2W12O4210-）的转化率，为降低晶核生成时的初始过饱和度制取粗颗粒仲钨酸铵晶体创造了条件。

中温成核，减少晶核的形成。仲钨酸铵成核期间内，一定温度范围内升高温度将使结晶产品粒度变细，沸点到成核期结束阶段，适当降低温度对制取粗颗粒仲钨酸铵晶体很重要。 高温长大，减少二次成核。一次成核期结束后，最终仲钨酸铵产品的平均粒度分布主要取决于晶体长大过程二次成核和晶体破碎的程度。一次成核结束后，立即升高温度，在搅拌转速不变的情况下能够缩短搅拌时间，可以降低二次成核和晶体的破碎程度。同时升高温度，增大仲钨酸铵溶解度，对于小晶体的重新溶解很有效，从而生成粗颗粒仲钨酸铵晶体。

2.添加晶种和（NH4）2WO4 溶液的影响：
最早成核的核前缔合物形成时加入晶种，能够获得费氏粒度和松装密度最大的仲钨酸铵产品，加入完整的晶种能够获得理想的均匀仲钨酸铵产品，加入细碎晶体，虽然能够减少晶种加入量，但由于部分惰性晶粒不长大或不可测量的低速生长，加上二次成核加剧所得仲钨酸铵产品小颗粒多，仲钨酸铵成核期结束后补加（NH4）2WO4 溶液，可在不改变粒度分布特性的条件下，增大产品费氏粒度和松装密度。补加（NH4）2WO4 溶液速度快，产品中细颗粒仲钨酸铵会增多，较晚加入（NH4）2WO4 溶液，仲钨酸铵产品比较均匀。

3.搅拌的影响：
搅拌速度增大，晶体生长速率由扩散控制转化为表面反应控制。搅拌对总钨酸铵均相成核和二次成核的影响却一直在增长。不同搅拌速度下，仲钨酸铵产品的粒度分布是不同的。

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