仲钨酸铵专利

一种生产仲钨酸铵过程中氨回收利用的方法 CN 101439865 A 本发明提供了一种在生产仲钨酸铵过程中氨回收利用的方法。在生产仲钨酸铵的溶液蒸发结晶的过程中，溶液中的游离氨和结晶过程释放的氨会以气态形式挥发，本发明先通过密闭容器收集气态氨，再运用冷凝分离的方式回收其中的氨，其回收的氨可返回生产主流程中配制解吸剂。本发明方法降低了生产仲钨酸铵液氨的消耗量，大大降低了生产成本，氨的回收率在90％以上；同时还可防止大量的氨气蒸发外溢造成空气污染，大气排放达到国家标准，减少了对车间设备的腐蚀，实现氨回收利用，不仅可实现可观的经济效益，还有一定的环保社会效益。

一种砷掺杂仲钨酸铵或偏钨酸铵制备纳米钨粉的方法 CN 103978224 B 一种砷掺杂仲钨酸铵或偏钨酸铵制备纳米钨粉的方法，将仲钨酸铵或偏钨酸铵加入到单质砷的硝酸溶液中，原料中砷的含量为0.1~5wt%；搅拌均匀后，烘干，经研磨后制得砷掺杂前驱体复合粉末；将砷掺杂前驱体复合粉末置于箱式电阻炉中，在空气气氛下580~620℃焙烧，保温2~3h，制备出黄色三氧化钨粉末；将黄色三氧化钨粉末放入管式气氛炉中，氢气下还原，5℃/min升温，还原温度780~820℃，保温3~4h，制备出纳米钨粉。本发明工艺简单，生产成本低廉，适合工厂批量生产纳米钨粉，制备出的钨粉分散性好且粒度分布均匀，其粒径为20~150nm。

一种均匀掺钠仲钨酸铵和/或黄钨的制备方法 CN 104445416 A 本发明属于钨冶炼技术领域，具体涉及一种均匀掺钠仲钨酸铵和/或黄钨的制备方法。针对现有掺杂钠盐工艺，钠的分布不均匀，导致颗粒长大不均匀，影响后续产品以及目前含钠WO3生产方法的不足，本发明公开了一种均匀掺钠仲钨酸铵和/或黄钨的制备方法。本发明是在强碱性条件进行钠掺杂，不需要进行氨浓度调节，原料钨酸铵溶液杂质元素含量较低，掺杂用的原料，没有引入其他对后续工艺有害的杂质，不需用其他物质洗涤，到结晶终点时直接抽干，不需水洗，产品掺钠均匀。本发明的结晶母液量少，容易回收利用；掺杂工序少、操作简单；适用掺钠工艺的含钠化合物种类多；本发明制取的掺钠APT及黄钨粉末的FSSS粒度大、钠元素分布均匀、晶形完整。

一种高纯仲钨酸铵的制取方法 CN 102674460 B 一种高纯仲钨酸铵的制取方法，其特征在于，制取原料包括以离子交换法或萃取法生产出来的杂质总含量≤177.5PPM的达到国标0级APT或生产过程中产生的杂质总含量≥177.5PPM的不合格APT，该方法包括下列步骤：煅烧制取原料，以生成三氧化钨；氨溶解所生产的三氧化钨，以生成钨酸铵溶液；对所生成的钨酸铵溶液进行蒸发结晶，以得到湿仲钨酸铵晶体；以及对湿仲钨酸铵晶体进行烘干、筛分，从而获得杂质总含量≤65PPM的高纯仲钨酸铵。本发明优化了高纯APT的生产工艺过程，提高了产品的品质，降低了高纯APT产品的生产成本。

溶解仲钨酸铵和/或氧化钨的方法 CN 102649586 A 本发明涉及溶解仲钨酸铵和/或氧化钨的方法。溶解仲钨酸铵和/或氧化钨的方法包括：将仲钨酸铵和/或氧化钨与氨水混合，以便得到混合物；以及将所得到的混合物进行搅拌并升温，以便彻底溶解仲钨酸铵和/或氧化钨，得到含有钨酸铵的溶液。通过采用上述方法，可以低成本地回收钨冶炼过程中产生的不合格产品，为钨冶炼新技术、新产品的研究开发提供了基础，并且工艺流程短、效率高、设备和操作都很简单。

由湿仲钨酸铵制备三氧化钨的方法 CN 102642872 A 本发明涉及一种由湿仲钨酸铵制备三氧化钨的方法。所述方法包括以下步骤：对湿仲钨酸铵进行加热分解以得到三氧化钨。根据本发明实施例的由湿仲钨酸铵制备三氧化钨的方法，将湿APT直接加入到回转炉中煅烧成三氧化钨，减少了烘干包装工序，缩短了工艺流程，降低了产品的生产成本。

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