암모늄 paratungstate의 선집

황산 텅스텐의 자체 환원에 의한 청색 텅스텐 산화물의 제조 기술에 관한 연구 고온에서 암모늄 파라 텅 스테이트를 사용하여 고온에서 Pyroborphate 황산 수소의 자동 환원 기술을 사용하여 많은 실험을 통해 체계적인 연구 암모니아 또는 수소가없는 청색 텅스텐 산화물의 성능에 대한 온도 및 회전로 속도와 같은 주요 공정 변수의 영향, 환경을 보호하는 과정의 적용, 에너지 절약 및 배출 감소 및 안전한 생산이 강조됩니다.

암모늄 파라 텅스텐 환원에 의한 초박형 구형 텅스텐 분말의 제조   젖은 수소 조건에서 Li, Na 및 K 알칼리 금속염을 포함하는 첨가제를 첨가하여 텅스텐 산 암모늄 용액을 환원시켜 조악한 구형 텅스텐 분말을 제조했습니다. 파라 텅스텐 암모늄 분말 및 텅스텐 분말에 대한 알칼리 금속염의 종류, 함량 및 환원 시간에 대한 영향을 조사 하였다. 파라 메트린 스테아르 산 암모늄과 거친 텅스텐 분말의 형태, 조성, 상 조성 및 입도 분포는 주 사형 전자 현미경, 에너지 분산 분광법, X 선 회절 법 및 검사 및 분석으로 특성화 하였다. 연구 결과에 따르면 텅스텐 산 암모늄 용액을 원료로 사용하여 첨가제 (NaCl, KCl 및 Li2CO3)는 3g / L-1이며 1000 ℃에서 180 분 동안 습한 수소 조건에서 환원 시키면 좋은 유동성, 거의 구형의 결정체 곡물은 완전하고 균일 한 굵은 텅스텐 분말을 발달시킵니다.

파라 텅스텐 산 암모늄 분해 과정 연구 APT 구조, 온도, 분위기 및 분석 방법 등의 요인에 따라 암모늄 파라 텅 스테이트의 분해 과정이 영향을받습니다. 열분해 과정은 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. X 선 회절 분석 (XRD), 질량 분석 (MS) 및 적외선 분광법 (FTIR)과 결합 된 열 분석법 (TG-DTA / DSC)으로 얻은 암모늄 파라 텅스테이트의 분해 과정을 재검토했다. 연구 결과 및 문헌의 차이에 대한 설명. 이 기사는이 공정이 4 단계로 나뉠 수 있다고 믿고있다. 첫 3 단계는 결정 수의 방출, 비정질 화합물을 형성하는 암모니아의 방출, 암모니아의 방출, 암모늄 텅스텐 브론즈 (ATB) 제품을 형성하는 수증기, 네 번째 분해 단계는 ATB를 WO3로 깨는 과정.

미세 전자 암모늄 파라 텅스텐의 마이크로 웨이브 준비 WCG4는 고속 메탈로 스퍼터링 기술을 사용하여 메탄 및 수소와 함께 고온 금속 화학 증착 (HFCVD)을 사용하여 W18Cr4V 고속 스틸 기판의 표면에 준비되었습니다. 반응 가스는 기판의 표면에 미세한 암모늄 파라 텅 스테이트를 준비하여 제조된다.

극초단파 암모늄 파라 텅스텐의 흡수 특성 및 온도 상승 특성에 관한 연구 마이크로파 장에서 암모늄 파라 텅 스테이트의 흡수 특성 및 가열 거동에 대해 연구하였으며, 파라 텅스텐 산 암모늄의 흡수 특성을 마이크로파 공법으로 측정 하였다. . 결과는 암모늄 파라 텅 스테이트가 2.450 GHz에서 마이크로파 장에서 우수한 흡수 특성을 갖는다는 것을 보여준다. 1 000 W의 마이크로파 전력과 12 g의 물질량의 조건 하에서 암모늄 파라 텅 스테이트는 25 분 동안 전자장에서 소성되었고, 온도는 980 ℃에 도달하였고, 평균 가열 속도는 70 ℃ / 분이었다. 마이크로파 장내 암모늄 파라 텅 스테이트의 온도는 마이크로파 전력에 비례 하였다. 관계.

암모늄 파라 텅스텐 결정화 공정에서 크롬 도핑 공정 연구 암모늄 파라 텅 스테이트 증발 및 결정화 공정의 크롬 도핑 공정을 연구했습니다. 크롬 - 도핑 된 파라 텅스텐 분말은 결정화 공정을 통해 아세트산 크롬을 첨가함으로써 제조되었다. 그 결과, 파라 텅스텐 산 암모늄 전에 주로 침전 된 C (rOH) 3 형태의 크롬 침전물이 생성되었고, 침전은 p H≥9로 시작된다 .p H = 8.5 일 때 크롬의 침전 속도가 최대 값에 도달하고 크롬의 침전 - 용해가 평형에 가깝다. 상태에서 포타슘 텅스텐 산 암모늄의 크롬 침전이 포화되지 않고 다양한 크롬 함량의 파라 텅스텐 산 암모늄을 제조하기 위해 크롬의 양을 조절할 수 있으며 (NH4) 2WO4 용액에서의 C (rOH) 3의 용해도는 수용액에서의 용해도보다 크며 WO3 크롬의 침전 속도가 낮을수록 초기 NH4OH 농도가 높고 교반 속도가 느릴수록 크롬의 침전 속도가 상당히 빨라진다.

암모늄 텅스텐 결정으로부터 암모늄 텅스텐 산염의 제조 - 암모늄 파라 텅 스테이트 및 텅스텐 트리 옥사이드   고 불순물 검은 텅스텐 원료의 경우, 알칼리 침출 분해에서 알칼리의 이론 배수가 종종 텅스텐 침출 속도. 그러나 과량의 알칼리를 회수하기 위해서는 과잉의 알칼리를 회수 할 수있을뿐만 아니라 과량의 알칼리를 회수 할 수있을뿐만 아니라 과량의 알칼리를 회수 할 수있을뿐만 아니라 과량의 알칼리를 회수 할 수있을뿐만 아니라 불순물을 분리하는 기능, 일부 불순물은 결정으로 석출되고, 불순물의 다른 일부는 알칼리 모액에 농축된다.

파라 텅스텐 암모늄의 환원에 의한 초박형 구형 텅스텐 분말의 제조   텅스텐 산을 원료로 한 Li, Na 및 K 알칼리 금속염을 포함하는 산을 환원시켜 거친 구형 텅스텐 분말을 제조했습니다.

도핑 된 텅스텐 와이어의 물성에 미치는 암모늄 파라 텅스텐의 입자 크기 및 형태의 영향 산업 생산 조건에 따라 입자 형태 및 입자 크기가 다른 두 종류의 암모늄 파라 텅스 테이트 (APT)의 비교 테스트.

Ammonium Tetrahydrate & Hexahydrate hexahydrate의 안정도

6가 화합물은 용액 농도가 300 ~ 230 g / kg WO3에 가까우며 온도가 90 ~ 96 ℃ 일 때 준 안정한 것으로 나타났습니다. 결정화 전에 APT · 4H2O 종 결정을 첨가하면 APT · 6H2O가 생성되지 않는다. 실험 데이터는 3 차원 3 상 위상 다이어그램으로 표시됩니다.

이온 교환법에 의한 암 파라 텅스텐 결정화 모액의 실험 및 실습 약산성 조건에서 암모늄 파라 텅 스테이트의 모액에 텅스텐을 흡착하기 위해 거대 약 염기성 수지를 사용함.

암모늄 파라 텅 스테이트의 순환 산화 환원 과정에 의한 서브 미크론 구형 텅스텐 분말의 제조   초고 순수 암모늄 파라 텅스텐 산염을 원료로 사용하여 아르곤에서 극 미세 암모늄 파라 텅 스테이트 소성에 의해 텅스텐 바이올렛을 얻음에 따라 보라색 텅스텐으로 환원 된 텅스텐 분말은 대기 중 3 개 산화 텅스텐, 삼산화 텅스텐을 제거한 후 수소를 환원시킨 후 레이저 입도 분석기。

파라 텅스텐 산 암모늄 - 나트륨 이중 염법으로 다른 세분화 된 텅스텐 생산 이 논문에서는 암모늄 파라 텅 스테이트 - 나트륨 이중 염법을 사용하여 다른 세분성의 텅스텐 삼산화물을 생산하고 다양한 입상의 텅스텐 트리 옥사이드 생산에 대해 자세히 설명합니다. 그리고 삼염화 텅스텐 테스트를 생산하는 이중 염법.

미크론 크기의 암모늄 파라 텅스텐 미립자의 제조 및 그 공정

암모늄 파라 텅 스테이트의 입자 크기에 대한 온도, 용액 농도 및 교반 강도의 영향을 바탕으로, 계면 활성제에 의한 미크론 크기의 파라 텅스텐 산 암모늄의 제조가 연구되었습니다.

텅스텐 분말을 암모늄 파라 텅 스테이트로 제조하는 과정에서 각 공정의 입도 변화   텅스텐 텅스텐 산 텅스텐 분말, 공장의 특수 산업 설비의 각 공정의 느슨한 부피 밀도 및 피셔 입자 크기의 변화를 조사하기 위해 파라 텅스텐 산의 동일한 배치를 원료로 사용하여 상이한 공정 변수를 시험 하였다. 샘플은 금속 텅스텐 분말이 얻어 질 때까지 제조 공정 및 시험 배치의 다양한 변수에 따라 하소, 1 차 환원 및 2 차 환원을 거친다.

이 논문은 암모니아 파라 텅스텐 산염, 텅스텐 트리 옥사이드 및 블루 텅스텐 산화물을 이온 교환법에 의해 제조하는 공정 및 장비에 관한 연구를 수행합니다. 이 논문은 이온 교환 공정에 의해 암모늄 파라 텅 스테이트, 텅스텐 트리 옥 시드 및 블루 텅스텐 산화물의 생산을 요약하고 주요 생산 장비의 개선에 중점을 둡니다. 특징 및 신기술.

차가운 반응으로 암모늄 펜타 - 텅스텐 산염 암염의 제조에 관한 연구   중아 황산 암모늄 이중 염법에 의한 텅스텐 산 생산은 일반적으로 고온에서 이루어지며 이중 염의 형성은 실온에서 완료 할 수 있으며 삼산화 텅스텐의 회수율은 84 %이며 pH 값에 대해 논의 할 예정입니다. 첨가 된 암모늄의 양, 삼산화 텅스텐의 용해도 및 결정화 시간이 회복에 미치는 영향.

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