파라 텅스텐 산 암모늄에 의한 메타 텅스텐 산 암모늄의 제조

암모늄 파라 텅 스테이트 그림

다음과 메타 텅스텐 산 암모늄의 제조 원료로서 파라 텅스텐 산 암모늄 다음과; 필터 가열의 시리즈를 통해 전달 된 메타 텅스텐 산 암모늄 수용액 고농도이어서, 제 메타 텅스텐 산 암모늄 희석 용액을 얻었다 파라 텅스텐 산 암모늄과 질산의 혼합 마지막 metatungstic 산 암모늄 용액을 분무 건조시켜 암모늄 메타 텅스텐 분말을 수득 하였다.

1. 파라 텅스텐 산 암모늄의 침출 : 미리 반응기에 순수를 넣고 가열하면 끓을 때까지 가열한다. 파라 텅스텐 산 암모늄을 교반하면서 150-200 kg / h의 속도로 순수에 첨가하고, 1 : 3 농도 조절 용액의 pH를 3-5 사이에 첨가 하였다. 상기 단계는 용액 중의 삼산화 텅스텐의 함량이 150 g / L에 도달하면 중단되었다. 1 시간 동안 끓여서 교반 한 후, 이들 물질을 여과 시스템을 통해 저농도 암모늄 메타 텅스텐 산염 용액으로 여과시켰다.

고농도 암모늄 메타 텅스텐 산염 용액 추출 : 저농도 암모늄 메타 텅스텐 산염 용액은 처음 여과 된 후 반응기에서 가열됩니다.

2. 용액의 밀도가 2에 도달하면, 1 시간의 냉각 후, 용액을 2 차 여과시켜 고농도의 메타 텅스텐 산 암모늄 용액을 얻는다.

3. 메타 텅스텐 산 암모늄 용액의 분무 건조 : 이전 단계에서 얻은 암모늄 메타 텅스텐 산염 분말을 고속 분무 건조기로 얻음으로써 메타 텅스텐 산 암모늄 분말 제품을 얻을 수 있습니다. 분무 건조기의 공급 포트 온도는 220-280 ℃로 조절되고 배출구 온도는 섭씨 110-160도에서 조절되며 공급 속도는 300-400 kg / h로 조절됩니다.

파라 텅스텐 산 암모늄을 침출하는 단계에서 질산과 파라 텅스텐 산 암모늄의 직접 반응은 낮은 농도의 메타 텅스텐 산 암모늄 용액을 생성합니다.

기존의 생산 공정에 비해 소성 공정이 생략되어 회전로가 더 이상 필요 없으며 고정 투입 원가가 절감되고 120 톤당 전기가 절약되고 실제 생산량이 3 % 증가하며 생산 원가도 크게 절감됩니다. .

고농도 암모늄 메타 텅스텐 산염 용액을 분무 건조 할 때 입구와 출구의 온도 및 공급 속도와 같은 건조 조건을 엄격하게 제어하고 메타 텅스텐 산 암모늄 용액을 빠르게 건조시킵니다.

분말로서, 최종 생성물의 용해도 및 순도는 비교적 높아서 이전의 메타 텅스텐 산 암모늄의 낮은 용해도의 문제를 극복한다.