パラタングステン酸アンモニウムの環状レドックスプロセスによるサブミクロン球状タングステン粉末の調製

サブミクロン球状タングステン粉末は、プレスおよび焼結後の材料の強度および靭性を改善し、金属の可塑性および脆性転移温度を低下させ、そして金属および合金の特性を大幅に改善することができる。さらに、サブミクロンタングステン粉末が狭い粒度分布を有する場合、焼結材料は依然として微細粒子を保持し、これは材料の機械的性質に大きな影響を与える。サブミクロンタングステン粉末は幅広い市場展望を持ち、マイクロエレクトロニクス産業、ファインケミカル、表面技術および航空宇宙産業などの多くのハイテク分野において欠くことのできない材料となっています。

現在、国内外でサブミクロンタングステン粉末を製造するための主な方法は次のとおりです。高エネルギーボールミル粉砕、乾式雰囲気還元、紫色タングステン水素還元、タングステンハロゲン還元、噴霧乾燥 - 流動床法、タングステン酸還元法、溶融塩電解法、プラズマ技術など。サブミクロンタングステン粉末を調製するためのこれらの方法は、時間消費、エネルギー消費、低い生産効率、高い生産コスト、または工業生産における困難性のような多くの欠点を依然として有する。

超純パラタングステン酸アンモニウムサイクリックレドックス法により製造されたサブミクロン球状タングステン粉末。汚染が少なく、粒度分布が狭く、プロセスルートが簡単で、プロセスパラメータが簡単で、装置が簡単で工業化に適しています大量生産の利点および得られたサブミクロンタングステン粉末粒子は球状であり、これは焼結中のタングステン粉末の成形体の均一な収縮に有利であり、そして良好な寸法制御を達成することができる。

準備方法
（1）超純パラタングステン酸アンモニウムをアルゴン中でゆっくりとした昇温速度で800℃まで昇温し、800℃で10分間保持して紫色のタングステンを得る。
（2）（1）で得た紫色のタングステンを使用して水素の最初の還元を行い、タングステン粉末を製造する。
（３）（２）のタングステン粉末を最初の酸化のために空気中で５００℃にゆっくり加熱し、温度を５００℃に１０分間維持して三酸化タングステンを得る。
（4）水素中で（3）三酸化タングステンを用いて二次還元にタングステン粉末を調製する。
（５）（４）のタングステン粉末を用いて（３）のプロセス条件を繰り返し、二次酸化を行って三酸化タングステンを得る。
（６）（３）三酸化タングステンの（２）の処理条件を繰り返して三回目の還元を行い、タングステン粉末を調製する。