Ammoniumparawolframat, das Ammoniummetawolframat produziert

Verfahren zur Herstellung von Ammoniummetawolframat unter Verwendung von Ammoniumparawolframat als Rohmaterial, umfassend: (A) Auslaugen nassem Ammoniumparawolframat mit Salpetersäure, um eine verdünnte Lösung von Ammoniummetawolframat zu erhalten; (B) Konzentrieren der verdünnten Lösung von Ammoniummetawolframat zu einer konzentrierten Lösung von Ammoniummetawolframat; (C) Sprühtrocknen der konzentrierten Lösung von Ammoniummetawolframat, um ein Pulver von Ammoniummetawolframat zu erhalten.

A. Auslaugung von nassem Ammoniumparawolframat: Reines Wasser wird in einen Reaktor gegeben und bis zum Kochen vorgewärmt; nasses Ammoniumparawolframat [5 (NH 4) 2 O 12 WO 35 H 2 O] wird langsam unter Rühren mit einer Geschwindigkeit von 150 bis 200 kg / h zu dem reinen Wasser gegeben; Bei Zugabe des feuchten Ammoniumparawolframats wird langsam verdünnte 1: 3-Salpetersäure (HNO 3) zugegeben, um die Lösung bei einem pH-Wert von 3 bis 5 zu kontrollieren. der obige Prozess wird gestoppt, wenn der WO3-Gehalt der Lösung 150 g / l erreicht; Nach dem Kochen und einer halben Stunde Rühren wird das Material zur natürlichen Filtration durch einen Saugfilter geführt, um eine verdünnte Lösung von Ammoniummetawolframat herzustellen.

B.Die Umwandlung einer verdünnten Lösung von Ammoniummetawolframat in eine konzentrierte Lösung von Ammoniummetawolframat: Die verdünnte Lösung von Ammoniummetawolframat aus Schritt A wird 4 Stunden stehen gelassen, gefolgt von einer primären natürlichen Filtration, um a Filtrat 1; Das obige Filtrat 1 wird mehrmals in einen Reaktor gepumpt, um es zu konzentrieren, um es zu konzentrieren. Jedes Mal, wenn das Filtrat 1 gepumpt wird, wird verdünntes Ammoniakwasser (NH 3 H 2 O) von 1: 5 verwendet, um die Lösung auf pH 3 auf 4 einzustellen. Wenn die Dichte der Lösung 2 erreicht, wird das Pumpen des Filtrats 1 gestoppt, nach einer Stunde Abkühlung wird das Material durch einen Saugfilter für eine sekundäre natürliche Filtration geleitet, um ein Filtrat 2 zu erhalten; Das obige Filtrat 2 wird in einen Absetzbehälter gepumpt, der 8 Stunden stehen gelassen wird, dann können die Materialien für eine tertiäre natürliche Filtration einen Saugfilter passieren, um eine konzentrierte Lösung von Ammoniummetawolframat zu erhalten.

C.Das Sprühtrocknen der konzentrierten Lösung von Ammoniummetawolframat: Die konzentrierte Lösung von Ammoniummetawolframat aus Schritt B wird zu einem pulverförmigen Produkt von Ammoniummetawolframat unter Verwendung von hausgemachtem Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal getrocknet Sprühtrocknungsausrüstung oder ein Sprühzerstäubungstrockner. Die Bedingungen für das Sprühtrocknen werden gesteuert bei: Einlasslufttemperatur von 220 bis 280 ° C, Auslasslufttemperatur von 110 bis 160 ° C und einer Zuführgeschwindigkeit von 300 bis 400 kg / h.